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GW-40钢筋反复弯曲试验机符合2018新标准是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的测试设备,该设备主要技术参数和指标符合YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》(代替GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》)、GB/T1499.2-2018(代替GB/T1499-1998)的要求。
一、性能特点:
1、钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的设备。该设备主要技术参数和指标符合YB/T5126-93、GB1449-2018、GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》的要求。该产品广泛应用 于钢厂和 建筑单位,以检验螺纹钢筋正、反弯曲性能。
2、GW-40F系列钢筋弯曲试验机较原GW-40型、GW-2型试验机,在易损件更换、延长整机寿命等方面有较大提高,是目前较为完善的弯曲试验机。
二、GW-40钢筋反复弯曲试验机符合2018新标准技术参数:
1、弯曲钢筋直径范围:∮6-∮40
2、钢筋正向弯曲角度0o-180o内任意设定
3、钢筋反向弯曲角度0o-25o内任意设定
4、工作盘转速≤3.7r/min
5、辊心距离165mm
6、工作盘直径∮580mm
7、电动机功率1.5KW
8、随机配标准弯心一套
9、机器外形尺寸970×760×960mm
10、机器重量约700kg
三、安装:
1、在稳定的基础上安装,其水平面度误差应不大于0.5/1000;
2、接三相四线制、50Hz、380V电源。
四、结构简介:
钢筋反复弯曲试验机的结构主要有以下部分组成:
1、制动电动机
2、摆线针轮减速机
3、工作盘
4、压紧装置
5、机架
6、工作台
7、工作轴和弯心套
8、电气部分
五、电气工作原理:
1、电气工作原理:
本试验机的电气控制原理(如附图1所示)是采用数字集成电路,试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲整形分频后,进行角度计数并不断累计显示,当试验机工作盘转所设定的角度时,经电路控制,使制动电机断电停止转动。
2、电气控制面板设置:电气控制面板上(如附图2)设置有点动正弯、点动反弯、自动正弯、自动反弯按钮,还设置有停止按键。并有弯曲角度显示装置,自动正、反弯曲角度的设定装置及电源开关。
六、操作:
试验前,先打开电源开关,设置设定正弯、反弯角度的数值,按“菜单”键进入菜单,按“上下箭头”键选择正弯或反弯按确认键进入设置,按“<”或“>”选择光标的位数,按“↑”和“↓”进行数字的递加或递减,后按“确定”键进行角度确定,按后就可以对钢筋进行弯曲试验。
1、自动正弯试验:按附图3所示将工作轴和弯心套装在工作盘上,按“点动反弯”按键将工作盘反转起始位置,放入钢筋试验,由压紧装置将试样压紧,再按“点动正弯”按键使正弯工作轴靠近并接触试样后,按“自动正弯”按键,试验机便自动做正向(顺时针)弯曲,并不断显示当前弯曲角度,当弯曲到设定角度时,试验机便自动停车。
2、自动反弯试验:将正弯后的试样和反弯工作轴按附图4所示放置,由压紧装置将试样压紧,按“点动反弯”按键,使反弯工作轴靠近并接触试样,并且使试样的另一端靠近并接触反弯挡轴后,再按动“自动反弯”按键,这时试验机便能自动做反向(逆时针)弯曲,并不断显示当前反向弯曲角度,当转到设定反弯角度时,试验机便自动停机。
3、角度标定:按菜单键,选择角度标定,输入密码123.按点动正旋或反旋旋转3度,按确认键完成标定。
七、维修保养:
1、在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑
2、不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋
3、操作前仔细阅读使用说明书
4、试验机长期不用时,应在工作表面涂抹防锈油,并在干燥处存放
5、试验机外壳应可靠接地
6、手控操作应避免断续操作,否则将影响设备使用寿命。尽可能一次操作到位
序号 | 润滑部位 | 润滑方法 | 润滑油 |
1 | 减速机 | 3年一次 | 锂基脂 |
2 | 工作盘、套 | 每周一次 | 20号机油 |
3 | 螺套座 | 每班一次 | 20号机油
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